KI für effiziente, flexible und vernetzte Wertschöpfungsketten

Intelligente Lösungen für Produktion, Logistik und industrielle Prozesse.

Unternehmen stehen heute vor tiefgreifenden Veränderungen: kürzere Produktlebenszyklen, steigende Variantenvielfalt und globale Wettbewerbsdynamiken treffen auf immer komplexere Lieferketten und wachsende regulatorische Anforderungen. Gleichzeitig erzeugen moderne Produktionsanlagen, Logistiksysteme und vernetzte Maschinen eine große Summe an Datenmengen die als entscheidender Rohstoff gelten um diese Herausforderungen zu meistern. 

Mit KI‑gestützten Lösungen machen wir diese Daten unmittelbar nutzbar. Sie ermöglichen verlässliche Prognosen, schaffen Transparenz über ganze Wertschöpfungsketten und unterstützen fundierte Entscheidungen und das von der Fertigung über die Intralogistik bis hin zum Transport. So lassen sich Prozesse effizienter steuern, Ressourcen optimal einsetzen und operative Risiken frühzeitig erkennen.

Wir begleiten Unternehmen dabei, datengetriebene Assistenz‑ und Optimierungssysteme entlang ihrer Produktions‑ und Logistikprozesse einzuführen. Das Ergebnis: leistungsfähige, flexible und widerstandsfähige Wertschöpfungsstrukturen.

Innovationen für Produktion & Logistik

Produktion

Wir entwickeln KI-Anwendungen, die sich flexibel auf die rasanten Veränderungen am Markt und im Betrieb einstellen.

  • Einsatz von KI‑Methoden zur Analyse großer Produktionsdaten, um Durchlaufzeiten zu reduzieren, Ressourcen effizienter zu nutzen und Produktionsprozesse stabiler zu gestalten.
  • Automatisierte Erkennung von Qualitätsabweichungen für weniger Ausschuss und eine konsistente Produktqualität.
  • Nutzung von Sensordaten und Machine‑Learning‑Modellen um Wartung planbar zu gestalten
  • Verknüpfung von multimodalen Daten zur Steuerung autonomer Prozesse in Echtzeit

Logistik

 Unsere KI-Lösungen helfen, Routen auf die Verkehrslage anzupassen und Transportsysteme optimal auszulasten.

  • Einsatz von KI zur Planung optimaler Transportwege, zur Reduktion von Kosten und zur Steigerung der Lieferperformance.
  • Echtzeit‑Monitoring und Tracking von Material- und Warenflüssen  um komplette Transparenz entlang der Lieferkette zu schaffen.
  • Vorhersagemodelle zur präzisen Planung von Beständen, Kapazitäten und logistischen Engpässen.
  • Identifikation ungewöhnlicher Muster in sensordurchsetzten Logistiksystemen für schnelle Reaktion auf Störungen oder Qualitätsprobleme.

Unsere Best Practices

Entdecken Sie ausgewählte Projekte und Technologien aus dem Geschäftsfeld Produktion & Logistik und sehen Sie, welche Möglichkeiten einer Zusammenarbeit bestehen.

Effizienzsteigerung durch autonome Robotik

Optimierung von Abläufen im Getränke- und Lebensmittelhandel

 

Luka-Beverage

Der Serviceroboter Luka‑Beverage zeigt, wie KI‑gestützte Robotik Abläufe in der Getränke-Logistik effizienter gestalten kann. Dank präziser Objektlokalisierung, eines intelligenten Greifsystems und eines 3D‑Navigationsverfahrens erkennt der Roboter Flaschen und Kisten zuverlässig, bewegt sich autonom in engen, unstrukturierten Lagerbereichen und übernimmt das Handling von Lasten bis zu 20 kg.  Das Ergebnis: höhere Prozesssicherheit, verkürzte Durchlaufzeiten und ein messbarer Effizienzgewinn im täglichen Logistik‑ und Handelsbetrieb.

Markerlose Identifikation für Logistikprozesse

Effiziente Warenströme über mehrer Standorte hinweg

 

Pallet Fingerprint

Durch die Analyse der einzigartigen Holzstruktur der Palettenfüße erstellt das Pallet Fingerprint eine digitale Signatur, die jede Palette eindeutig identifiziert. So bleiben Paletten selbst bei Abrieb, Verschmutzung oder dunkler werdendem Holz sicher rückverfolgbar. Mit der markerlosen Identifikation entfällt die fehleranfällige Etikettenlogistik, Wiedererkennungsraten steigen deutlich und Scan‑ sowie Prozesszeiten werden spürbar reduziert. 

Akustiksensorik für Industrieprozesse

Stabile Produktionsabläufe und Prozessicherheit

 

ACME 4.0

Durch das Erfassen von Körper‑, Luft‑ sowie Infra‑ und Ultraschall erkennt das System Unregelmäßigkeiten im Produktionsprozess deutlich früher und zuverlässiger als bisher. Mit KI‑basierten Erkenneralgorithmen, energieautarken Sensorknoten und drahtloser Datenübertragung ermöglicht ACME 4.0 eine vorausschauende Qualitätskontrolle – vom Halbleiterprozess bis zur Pumpenüberwachung. Das Ergebnis: weniger Ausfälle, stabilere Produktionsabläufe und eine spürbare Steigerung von Effizienz und Prozesssicherheit.

Weitere Best Practices der Fraunhofer Allianz Big Data und Künstliche Intelligenz

Von der Idee bis zur Umsetzung – gemeinsam digitale Innovationen gestalten.

 

Neben unseren Leuchtturmprojekten arbeiten wir mit Partnern aus Produktion, Industrie und Forschung an weiteren praxisnahen Innovationsvorhaben. Sprechen Sie mit uns über gemeinsame Projekte, individuelle Fragestellungen oder neue Ansätze für eine vertrauenswürdige, datengetriebene Zukunft.

 

 

 

Künstliche Intelligenz in Produktion & Logistik

Hier erklären wir die wichtigsten Begriffe und Zusammenhänge zu Künstlicher Intelligenz in Produktion & Logistik einfach und verständlich.

  • Was bedeutet Industrie 4.0?

    Industrie 4.0 beschreibt die digitale Vernetzung von Maschinen, Systemen und Produkten. Daten aus Sensoren und Automatisierungstechnik ermöglichen effizientere, flexiblere und vorausschauende Produktionsprozesse.

  • Was ist eine KI‑basierte Qualitätssicherung?

    Hierbei analysiert künstliche Intelligenz Mess‑, Bild‑ und Sensordaten, um Fehler oder Abweichungen frühzeitig zu erkennen. Das erhöht die Produktqualität und reduziert Ausschuss.

  • Was bedeutet die Echtzeitdatenanalyse?

    Bei einer Echtzeitdatenanalyse werden Daten unmittelbar nach ihrer Erfassung verarbeitet und ausgewertet. Dadurch können Entscheidungen und Maßnahmen ohne Verzögerung auf Basis aktueller Informationen abgeleitet werden.

  • Was ist ein digitaler Zwilling?

    Ein digitaler Zwilling ist ein virtuelles Modell einer Maschine, Anlage oder eines Logistiksystems. Er ermöglicht Simulation, Optimierung und Fehleranalyse ohne Eingriff in den laufenden Betrieb.

  • Was heißt „multimodale Daten“?

    Multimodale Daten entstehen, wenn verschiedene Datentypen kombiniert werden – z. B. Kamerabilder, Sensorwerte, Textinformationen oder Standortdaten. Sie liefern ein vollständigeres Bild komplexer Anwendungen wie Robotik oder Logistikprozesse.

  • Was ist eine digitale Lieferkette?

    Eine digitale Lieferkette vernetzt alle Stationen – vom Zulieferer bis zur Auslieferung – über Daten, Sensorik und IT‑Systeme. Damit werden Materialflüsse transparent, Engpässe früh erkennbar und Prozesse deutlich effizienter.

Weitere Informationen

Auf einen Blick

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Qualifizierung & Weiterbildung

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Sonja Holl-Supra

Contact Press / Media

Dr. Sonja Holl-Supra

Geschäftsführerin

Fraunhofer-Allianz Big Data und Künstliche Intelligenz
Schloss Birlinghoven 1
53757 Sankt Augustin

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